
| 원유 단백질 | 원유 지방 | 원유 섬유 | 원유 재 | 수분 |
| 최소 40% | 최소 5% | 최대 5% | 최대 14% | 최대 8% |

의 생산열대 수족관 어류 음식 조각세심한 원료 선택으로 시작합니다. 각 성분 배치는 최고 품질 표준을 충족시키기 위해 여러 가지 검사를받습니다. 주요 성분에는 고품질 생선 식사, 새우 식사, 조류, 비타민 및 미네랄이 포함됩니다. 이 성분들은 풍부한 단백질, 지방 및 탄수화물 공급원을 제공 할뿐만 아니라 열대 물고기에 필요한 필수 미량 원소를 포함합니다.
생선 식사 및 새우 식사: 주요 단백질 공급원으로열대 수족관 어류 음식 조각, 생선 식사와 새우 식사는 심해 생선과 천연 새우에서 공급됩니다. 그들은 자연 영양 함량을 보존하기 위해 저온 건조와 미세한 분쇄를 겪습니다.
조류: 조류는 비타민과 미네랄이 풍부한 열대 물고기의 중요한 식품 공급원입니다. 사용 된 조류열대 수족관 어류 음식 조각천연 수역에서 공급되며 영양가를 유지하기 위해 특별한 가공을 거쳐야합니다.
비타민과 미네랄: 열대 물고기의 포괄적 인 영양 요구를 충족시키기 위해열대 수족관 어류 음식 조각다양한 비타민과 미네랄이 풍부합니다. 이러한 구성 요소는 과학적으로 균형을 이루어 각 플레이크가 다재다능한 영양을 제공합니다.

생산 과정열대 수족관 어류 음식 조각뛰어난 품질의 열쇠입니다. 성분 혼합에서 최종 포장까지 모든 단계는 신중하게 설계되고 엄격하게 제어됩니다.
성분 혼합: 믹싱 단계에서열대 수족관 어류 음식 조각고급 혼합 장비를 사용하여 모든 성분의 균일 한 분포를 보장합니다. 영양소 손실을 방지하기 위해 온도와 습도를 면밀히 모니터링합니다.
압출 및 형성:이어서 혼합 성분은 고온에서 압출되어 얇은 플레이크를 형성합니다. 이 과정은 조각을 쉽게 소비 할 수있을뿐만 아니라 성분의 자연 풍미와 영양소를 보존합니다.
건조 과정: 모양의 조각은 과도한 수분을 제거하기 위해 저온 건조를 거쳐 장기 보존을 보장합니다. 건조 중 온도와 시간의 정확한 제어는 부패 또는 영양 분해를 방지하기 위해 중요합니다.
냉각 및 선별: 건조 후, 플레이크를 냉각하고 스크리닝하여 표준 이하의 제품을 제거하여 모든 조각을 보장합니다.열대 수족관 어류 음식 조각품질 표준을 충족합니다.
품질 관리는 생산에 필수적입니다열대 수족관 어류 음식 조각. 원자재 섭취에서 최종 제품 전달에 이르기까지 모든 단계는 엄격한 테스트 및 모니터링에 적용됩니다.
원자재 검사: 각 원료 배치는 생산 라인에 허용되기 전에 영양 함량과 미생물 안전을 검사합니다.
생산 모니터링: 고급 모니터링 시스템은 생산 공정 전반에 걸쳐 사용하여 모든 단계에서 안정성과 제어를 보장합니다.
최종 제품 테스트: 공장을 떠나기 전에 완성 된 플레이크는 품질 표준 준수를 보장하기 위해 육안 검사, 영양 분석 및 미생물 테스트를 포함한 엄격한 품질 점검을 겪습니다.

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